CKD先導(dǎo)式5通閥BB41-0350C-AC100V

PV5C-8-FG-S-3-N
CKD電磁閥是一種廣泛的閥門(mén)，主要用來(lái)接通和截?cái)喙苈分械慕橘|(zhì)。根據(jù)密封元件形式的不同閘閥可分為楔形CKD電磁閥可采用自密封方式密封，也可采用強(qiáng)制密封。由于強(qiáng)制密封可靠性高，在石油化工行業(yè)較為普遍。
CKD電磁閥靠楔形閥板上的兩密封面和閥座上的兩密封面楔入時(shí)的緊密結(jié)合來(lái)達(dá)到密封，由于楔入過(guò)程中密封面要承受大的擠壓力和摩擦力，所以密封面容易發(fā)生損傷而導(dǎo)致泄漏。為提高楔形閘閥的可靠性和延長(zhǎng)其壽命，很多學(xué)者從材料、結(jié)構(gòu)和受力等方面進(jìn)行了研究，但現(xiàn)場(chǎng)楔形閘閥失效事故仍時(shí)有發(fā)生，有些甚在一或幾后就發(fā)生了失效，給帶來(lái)了很大的安全隱患。本文研究的失效閘閥為XFF65-60楔形閘閥，在油田現(xiàn)場(chǎng)第1水壓試驗(yàn)后就產(chǎn)生了失效。試驗(yàn)中工作人員關(guān)閉閘閥后開(kāi)啟，再關(guān)閉閘閥后發(fā)現(xiàn)閘閥未能水流。本文以該起閘閥失效事故為研究對(duì)象，分析閘閥失效的原因，探討避免此類(lèi)事故發(fā)生的措施和方法。
1、閥板厚度分析
將CKD電磁閥閥板密封環(huán)中心圓均勻分成16等份按圖3方位進(jìn)行厚度測(cè)量，Z下端為起始零點(diǎn)，按逆時(shí)針?lè)较蛑鹨粶y(cè)量。以密封環(huán)中心圓方位角為橫坐標(biāo)，以測(cè)量點(diǎn)厚度值為縱坐標(biāo)畫(huà)折線圖(如圖6)。由圖6可見(jiàn)，密封環(huán)中心圓對(duì)稱(chēng)位置處厚度有較大差異，呈現(xiàn)不對(duì)稱(chēng)性，另外180b方位處(圖3Z上端)厚度明顯偏小，這將嚴(yán)重影響閥板和閥座貼合的緊密度，閥板開(kāi)啟和關(guān)閉過(guò)程中在2對(duì)接觸面上必將產(chǎn)生大的摩擦阻力。

材質(zhì)分析 對(duì)閥座、閥板和本體進(jìn)行化學(xué)成分分析，對(duì)本體進(jìn)行縱向拉伸和橫向沖擊試驗(yàn)，結(jié)果符合SY/T5127-2002標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范要求。對(duì)閥座基體進(jìn)行金相分析，結(jié)果如下：組織為珠光體和鐵素體(如圖7);組織晶粒度為10.5級(jí);夾雜物為A2.0，B0.5，DTiN1.5。
3、綜合分析
A閥座硬化層有3處破碎區(qū)，嚴(yán)重破碎區(qū)域II主裂紋貫穿整個(gè)硬化層，主裂紋附近分布有縱多微小裂紋;宏觀觀察發(fā)現(xiàn)區(qū)域II破碎區(qū)裂紋以集中區(qū)為中心呈擠壓破碎形貌，區(qū)域II宏觀可見(jiàn)擠壓殘留的圓弧線痕跡，微觀觀察可見(jiàn)表面摩擦形貌;A閥座3處破碎區(qū)表面硬化層及附近基體有向閥板開(kāi)啟方向的殘留位移。B閥座變形呈橢圓形，其短軸方向平行于閥板開(kāi)啟方向。據(jù)上推測(cè)，A閥座和B閥座都受到了大的擠壓力和摩擦力作用，其中摩擦力方向平行于閥板開(kāi)啟方向。
4、宏觀分析
A閥座端面區(qū)域II和區(qū)域III局部破碎嚴(yán)重，區(qū)域II分布有2處發(fā)射狀小裂紋，顯示擠壓破碎形貌，區(qū)域II還可見(jiàn)從圓內(nèi)側(cè)點(diǎn)1到圓外側(cè)點(diǎn)2再到圓內(nèi)側(cè)點(diǎn)3的圓弧線擠壓痕跡

AG41-02-2-02E-AC200V
4F640E-20-GP-DC24V
GWS6-M5
MDC2-L-6-4
3PB119-00-3
3PB119-00-AC24V
4F510-15-M3L-AC100V
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4F510-15-AC200V
4F510-10-AC200V
4F510-15-AC200V
4F510-15-AC200V
AB31-02-2-AC200V  
CKD先導(dǎo)式5通閥BB41-0350C-AC100V