SMC過濾器應(yīng)用廣適用于各種水處理

　　SMC過濾器是一種不斷發(fā)展的環(huán)保設(shè)備。設(shè)備本身就很，水處理也很突出。企業(yè)選擇該設(shè)備排放污水是可以理解的。

　　由于生產(chǎn)SMC過濾器的需要，電廠、鋼鐵、冶金、化工等企業(yè)應(yīng)直接從河流、河流、湖泊、海洋和地下取水。這些水一般含有大量的固體雜質(zhì)，如泥沙、樹葉、螺旋獅、小魚等。為了提高出水精度，保護(hù)下用水設(shè)備，需要設(shè)置過濾器。濾網(wǎng)分為Y型濾網(wǎng)、普通濾網(wǎng)、自動排污濾網(wǎng)和全自動濾網(wǎng)。

　　SMC過濾器和除污器可以過濾掉大部分雜質(zhì)，但存在過濾精度低、過流面積小、壓力損失大等缺點(diǎn)。重要的是原水水質(zhì)普遍較差，雜質(zhì)較多。如果過濾器需要清洗，系統(tǒng)需要停止清洗，拆卸的濾芯會影響生產(chǎn)效率，大大增加生產(chǎn)成本。如果使用全自動過濾器，不僅可以主動攔截過濾這些雜質(zhì)，還可以根據(jù)控制系統(tǒng)設(shè)定的壓差和清洗時間自動清洗濾網(wǎng)和污水。

　　如果對原水的過濾精度要求較高(過濾精度在100微米以上)，建議設(shè)置自動排污過濾器作為前級過濾裝置，自動排污過濾器也可以在不停機(jī)的情況下反沖洗和清洗濾網(wǎng)。這不僅保護(hù)了自動過濾器的過濾網(wǎng)壽命，而且通過兩級過濾原水，提高了出水水質(zhì)的精度。

　　SMC過濾器為許多企業(yè)提供了水處理解決方案，廣泛應(yīng)用于水系統(tǒng)。與傳統(tǒng)過濾器相比，該設(shè)備具有更好的連續(xù)性和穩(wěn)定性。值得一提的是，它還可以在很大程度上節(jié)省人工成本，大大提高企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益。

　　過濾器密封面的設(shè)計及加工關(guān)乎新風(fēng)機(jī)整機(jī)的過濾效果，只有密封面設(shè)計好才能有效過濾PM2.5，實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品高凈化過濾的目標(biāo)。

　　現(xiàn)有的過濾器為板式結(jié)構(gòu)，如圖1所示，過濾器1裝設(shè)于機(jī)殼2內(nèi)，機(jī)組設(shè)計時，該過濾器1的密封面11在側(cè)面，由于密封面11為傾斜的平面，從而機(jī)殼2采用鈑金工藝制作時，機(jī)殼2制作難度大，制作效率低下，且質(zhì)量差，過濾器裝配后漏風(fēng)幾率大；該過濾器1包括相對設(shè)置的兩塊過濾芯板，各過濾芯板的兩端再通過壓緊裝置壓緊固定，過濾器1裝配難度大，且裝配后容塵量?。贿^濾芯板為鋁合金邊框結(jié)構(gòu)，更換成本高。

　　SMC過濾器用于對空氣進(jìn)行過濾以去除空氣中所含PM2.5以下的微粒，高效過濾器的縱剖面呈倒“V"型，其內(nèi)具有用于容置空氣的容置腔；高效過濾器的底端設(shè)有連接平面，以用于與待安裝高效過濾器的設(shè)備內(nèi)的安裝平面貼合，連接平面上設(shè)有與容置腔連通以供空氣進(jìn)入容置腔內(nèi)的進(jìn)風(fēng)口；高效過濾器上還設(shè)有與連接平面平行的承力面，連接平面在施加至承力面上的壓力作用下與安裝平面貼緊以相連。

　　SMC過濾器包括過濾器殼體，及裝設(shè)于過濾器殼體上用于對空氣進(jìn)行過濾的過濾芯體；過濾器殼體和過濾芯體圍設(shè)成容置腔；過濾器殼體的底端面為連接平面；過濾器殼體上設(shè)有對稱布置的兩個承力面，各承力面沿高效過濾器的長度方向延伸。

　　SMC過濾器過濾芯體沿其長度方向的縱剖面呈倒“V"型；過濾器殼體包括分設(shè)于過濾芯體沿長度方向的兩端，以用于對過濾芯體的兩端分別卡持的前端板和后端板，用于對過濾芯體的頂端進(jìn)行封堵的頂封板，及用于對過濾芯體的兩條底邊分別支承的兩根支承框條，頂封板的兩端分別與前端板和后端板相連，各支承框條的兩端分別與前端板和后端板相連；前端板和后端板的底面及兩根支承框條的下表面構(gòu)成連接平面；支承框條的上表面為承力面。

　　進(jìn)一步地，前端板和后端板結(jié)構(gòu)相同，且兩者關(guān)于過濾芯體對稱設(shè)置；前端板上朝向后端板的內(nèi)側(cè)壁上設(shè)有用于對對應(yīng)設(shè)置的過濾芯體的端部進(jìn)行卡緊的卡槽；支承框條的兩端分別與前端板和后端板的內(nèi)側(cè)壁固定。

　　進(jìn)一步地，支承框條包括沿過濾芯體的長度方向延伸的安裝條，安裝條的一側(cè)連接有用于支承過濾芯板的底邊的支承板；安裝條的兩端分別與前端板和后端板的內(nèi)側(cè)壁固定；過濾芯體的兩條底邊分別支承于兩根支承框條的支承板上。

　　進(jìn)一步地，前端板和后端板的底邊呈“L"型，支承板的兩端分別支承于前端板和后端板底邊的短邊上；支承板的截面呈“L"型，其長邊與安裝條的側(cè)壁固定連接，過濾芯體的底邊支承于支承板的L型槽內(nèi)。

　　進(jìn)一步地，前端板、后端板及支承框條分別為整體成型結(jié)構(gòu)。

　　進(jìn)一步地，過濾芯體包括呈板狀結(jié)構(gòu)的兩塊過濾芯板，兩塊過濾芯板的頂端相對靠攏，兩塊過濾芯板的底端相對分離；各過濾芯板的兩端分別卡緊于前端板和后端板的卡槽內(nèi)，各過濾芯板的底邊支承于對應(yīng)設(shè)置的支承框條上。

　　根據(jù)本發(fā)明的另一方面，還提供了一種新風(fēng)機(jī)，包括新風(fēng)機(jī)殼體，新風(fēng)機(jī)殼體內(nèi)設(shè)有安裝板，安裝板上連接有如上述的高效過濾器；新風(fēng)機(jī)殼體內(nèi)還設(shè)有用于將高效過濾器與安裝板壓緊固定的壓緊裝置。

　　進(jìn)一步地，安裝板上設(shè)有安裝連接面，高效過濾器的支承框條與安裝連接面之間設(shè)有密封條，以用于密封安裝連接面與高效過濾器的連接平面之間的空隙；安裝板上還設(shè)有與高效過濾器的進(jìn)風(fēng)口連通的通孔；壓緊裝置連接于新風(fēng)機(jī)殼體的內(nèi)壁上，且壓緊裝置的壓桿抵頂高效過濾器的承力面以將高效過濾器壓緊于安裝板上。

　　SMC過濾器具有以下有益效果：

　　SMC過濾器連接平面用于與設(shè)備內(nèi)的安裝平面貼合，且通過施加在高效過濾器的承力面上的壓力的作用下，連接平面與安裝平面貼緊，從而使高效過濾器固定連接于安裝平面上。相比現(xiàn)有技術(shù)的連接方式，本發(fā)明的高效過濾器中，高效過濾器僅通過其底端的連接平面與安裝平面相連，且連接平面為水平設(shè)置的平面，故在設(shè)備內(nèi)鈑金制作安裝平面時，鈑金制作工藝簡單、鈑金加工效率高且質(zhì)量好；相比現(xiàn)有技術(shù)中，通過兩個密封面與機(jī)組內(nèi)的鈑金面貼合連接，本發(fā)明的高效過濾器中，僅通過一個連接平面與設(shè)備內(nèi)的安裝平面貼合連接，其有效地減少了密封面的面積，降低了泄露點(diǎn)，使密封更加可靠，進(jìn)而提高設(shè)備內(nèi)機(jī)組的密封效果，同時也使得高效過濾器裝配簡單，降低客戶的使用、更換難度。

　　本發(fā)明的新風(fēng)機(jī)中，高效過濾器連接于安裝板上，且通過壓緊裝置與安裝板壓緊固定，從而本發(fā)明的新風(fēng)機(jī)中，新風(fēng)機(jī)殼體內(nèi)鈑金制作安裝板時，鈑金制作工藝簡單、鈑金加工效率高且質(zhì)量好；相比現(xiàn)有技術(shù)的新風(fēng)機(jī)，過濾器通過兩個密封面與機(jī)組內(nèi)的鈑金面貼合連接，本發(fā)明的新風(fēng)機(jī)中，高效過濾器僅通過一個連接平面與新風(fēng)機(jī)殼體內(nèi)的安裝板貼合連接，其有效地減少了密封面的面積，降低了泄露點(diǎn)，使密封更加可靠，進(jìn)而提高新風(fēng)機(jī)內(nèi)機(jī)組的密封效果，同時也使得高效過濾器裝配簡單，降低客戶的使用、更換難度。