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日本SMC無(wú)桿氣缸在時(shí)應(yīng)該注意哪些細(xì)節(jié)呢?
日本SMC無(wú)桿氣缸是很精密的機(jī)器配件,如果不當(dāng)或是沒有注意保護(hù)氣缸的,有可能會(huì)造成氣缸損壞,降低了氣缸的時(shí)間,甚損壞機(jī)器,造成率低,產(chǎn)品不良率提高等問題。無(wú)桿氣缸氣缸在時(shí)應(yīng)該注意哪些細(xì)節(jié)呢?瑞祥以德日本SMC無(wú)桿氣缸為例來(lái)分析一下:
、日本SMC無(wú)桿氣缸的氣壓要用過濾器過濾。氣源是通過空壓機(jī)產(chǎn)生的,空氣里有水分,ORIGA進(jìn)口origa無(wú)桿氣缸有一種*潤(rùn)滑的油脂,??諝饫锏乃诌M(jìn)入到缸筒,對(duì)潤(rùn)滑油脂產(chǎn)生影響,會(huì)增大活塞和缸筒的摩擦,增加了阻力,會(huì)損壞活塞和缸體,影響德進(jìn)口日本SMC無(wú)桿氣缸的運(yùn)行。
、日本SMC無(wú)桿氣缸安裝要注意平衡,如果日本SMC無(wú)桿氣缸安裝不能保證水平,也是容易損壞氣缸的。
第三、日本SMC無(wú)桿氣缸氣缸不能直接負(fù)載。因?yàn)閛riga無(wú)桿氣缸的缸體較小,承受力小,省了空間也省力。要承載工件的重量就必須加裝負(fù)載導(dǎo)軌。
第四、日本SMC無(wú)桿氣缸和工件的連接一點(diǎn)要軟連接。因?yàn)槿毡維MC無(wú)桿氣缸內(nèi)缸帶是金屬密封鋼帶,這種密封技術(shù)是日本SMC無(wú)桿氣缸的技術(shù),減小了活塞和密封帶摩擦,提高了氣缸的運(yùn)行速度,提高了效率。
但是金屬鋼帶的韌性也偏強(qiáng),容易彎曲變形,甚斷裂。硬性連接的話,活塞就會(huì)將金屬鋼帶*夾緊,*空間,一旦氣缸運(yùn)行不平衡,金屬缸帶就會(huì)損壞。金屬鋼帶和運(yùn)行速度既是ORIGA進(jìn)口日本SMC無(wú)桿氣缸的所在,高速度,耐腐蝕,抗高溫,也是其薄弱環(huán)節(jié),容易產(chǎn)生問題。
根據(jù)安裝位置、目的等因素決定。在一般情況下,采用固定式無(wú)桿氣缸。在需要隨工作機(jī)構(gòu)連續(xù)回轉(zhuǎn)時(shí),應(yīng)選用回轉(zhuǎn)無(wú)桿氣缸。在要求活塞桿除直線運(yùn)動(dòng)外,還需作圓弧擺動(dòng)時(shí),則選用軸銷式無(wú)桿氣缸。有特殊要求時(shí),應(yīng)選擇相應(yīng)的特殊無(wú)桿氣缸。
日本SMC無(wú)桿氣缸作用力的大?。?br /> 即缸徑的選擇。根據(jù)負(fù)載力的大小來(lái)確定無(wú)桿氣缸輸出的推力和拉力。一般均按外載荷理論平衡條件所需無(wú)桿氣缸作用力,根據(jù)不同速度選擇不同的負(fù)載率,使無(wú)桿氣缸輸出力稍有余量。缸徑過小,輸出力不夠,但缸徑過大,使設(shè)備笨重,成本提高,又增加耗氣量,浪費(fèi)能源。在夾具設(shè)計(jì)時(shí),應(yīng)盡量采用擴(kuò)力機(jī)構(gòu),以減小無(wú)桿氣缸的外形尺寸。
我們的日本SMC無(wú)桿氣缸因?yàn)榫彌_不良,那么一般情況下是緩沖密封圈磨損了,或者是調(diào)節(jié)螺釘損壞所導(dǎo)致的原因;解決的方法就是更換掉密封圈和調(diào)節(jié)螺釘即可解決此問題點(diǎn)。
第當(dāng)機(jī)械上的日本SMC無(wú)桿氣缸出現(xiàn)內(nèi)、外泄漏問題,一般是原因是活塞桿安裝偏心了、氣缸內(nèi)潤(rùn)滑油供應(yīng)不足,密封圈和密封環(huán)磨損或者是損壞,更有可能是無(wú)桿氣缸內(nèi)含有雜質(zhì)等造成的。所以,當(dāng)無(wú)桿氣缸出現(xiàn)內(nèi)、外泄漏時(shí),我們時(shí)間應(yīng)重新調(diào)整活塞桿的中心,保證活塞桿與缸筒的同軸度;必須經(jīng)常檢查油霧器工作是否正常運(yùn)作,保證無(wú)桿氣缸潤(rùn)滑良好;而如果是密封圈和密封環(huán)出現(xiàn)磨損或損環(huán)時(shí),那么工程師就必須及時(shí)更換;若是無(wú)桿氣缸內(nèi)存在雜質(zhì),應(yīng)該要及時(shí)清除雜質(zhì),保證無(wú)桿氣缸能正常的運(yùn)作。
如果我們發(fā)現(xiàn)了日本SMC無(wú)桿氣缸的輸出力不足、甚是運(yùn)作中動(dòng)作不平穩(wěn)時(shí),基本上是因?yàn)榛钊蚧钊麠U被卡住、有很大原因是潤(rùn)滑不夠、供氣量不足,或者是氣缸內(nèi)有冷凝水和雜質(zhì)等其它原因造成的;因此我們解決方法就是要調(diào)整活塞桿的中心;檢查下油霧器的工作是否正常;供氣管路是否有被堵住;如果發(fā)現(xiàn)了無(wú)桿氣缸內(nèi)存有冷凝水和雜質(zhì)的時(shí)候,我們應(yīng)該及時(shí)清除。