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SMC電磁閥不正常工作的原因分為哪些
SMC電磁閥在常溫試驗時,泄漏量不太大.可是,一投入高溫泄漏量猛增.這是因為雙座固定在閥體上的閥座密封面的線性膨脹與閥芯雙密封面的線性膨脹不一所致.如一個DN50的雙座閥,閥芯為不銹鋼,閥體為碳鋼,在室溫70°F的溫度中時,閥座密封面與閥芯密封面線膨脹差0.06mm,使泄漏量增加可達10倍以上。解決辦法:
①SMC電磁閥選用閥體與閥芯均用同種材質的,即不銹鋼閥。但不銹鋼閥比碳鋼閥高了3倍以上。從經濟上講;應這樣考慮;
②SMC電磁閥選用套筒閥代之,因密封面在套筒上,套筒與閥塞是同種材料。
(2)閥座密封焊法
當溫度高達750°F時,螺紋連接的閥座在與閥體連接的密封面和螺紋處引起泄漏,并能將螺紋沖蝕,產生閥座掉落的危險,遇到這種故障,應想到對閥座進行密封焊,以防止松動和脫落。
(3)襯套定位搭焊法
SMC電磁閥作為對閥芯、閥塞,閥桿導向的襯套,大部分場合是靜配合。調節(jié)閥在室內組合,在高、低溫下工作,因線膨脹不一而造成配合直徑產生微小變化,襯套的配合偶爾會遇到過盈量小,或襯套與閥芯因異物卡住在閥芯運動的拉動下,襯套會脫落。這種故障并不多,卻時有發(fā)生。對此,可對襯套進行定位搭焊,以保證襯套脫落。
(4)增大襯套導向間隙法
SMC電磁閥在高低溫下,當軸徑與襯套內孔徑的線膨脹不一,且軸的膨脹大于襯套內孔的膨脹時,軸的運動或轉動將產生卡跳現(xiàn)象,如高溫蝶閥。如果這時閥的實際工作溫度又符合閥的工作溫度要求時,可能就是制造廠的質量問題。對解決問題來講,自然是增加導向間隙。SMC電磁閥簡單的辦法是把導向部位的軸徑車小0.2~0.5mm,并應盡量提高其光潔度。
⑴用電源既方便又節(jié)約,省去了建立氣源站的一系列費用;
⑵用“SMC電磁閥”的復雜方式,它不只是增加了費用,反而帶來了可靠性的下降(環(huán)節(jié)越多,可靠性差的因素增加);
⑶從經濟性上看,除省去氣源站的費用外,還省去電氣閥門定位器的費用:一臺好的進口的電氣閥門定位器,通常在5000~6000元以上,更好的在8000~10000的價位上,而這個價位基本上可購回上述高可靠的電子式執(zhí)行機構;
⑷環(huán)節(jié)減少了,相應減少了維修工作量。
2、缺點
SMC電磁閥也不是*:電機運行產生的內熱會導致熱保護,使調節(jié)閥停止工作;由于電機必須經過多級減速才能輸出力矩,所以運行速度還不是很快,在有些要求快速啟閉的場合還不適用,大力矩和高速,還是一個比較難以解決的矛盾;由于運動部件多,相對容易產生故障,尤其在調節(jié)頻繁的工況,容易產生電機熱保護、減速齒輪損壞、模塊可控硅燒毀等故障,在這種工況下,還是選用氣動調節(jié)閥比較適宜。
是通過接收工業(yè)自動化控制系統(tǒng)的信號(如:4~20mA)來驅動閥門改變閥芯和閥座之間的截面積大小控制管道介質的流量、溫度、壓力等工藝參數(shù)。實現(xiàn)自動化調節(jié)功能。
動作原理:電機電源220VAC 或者380VAC,控制信號4~20mA,閥里面有控制器,控制器把電流信號轉換為步進電機的角行程信號,電機轉動,由齒輪,杠桿,或者齒輪加杠桿,帶動閥桿運作,實現(xiàn)直行程或角行程。
反饋:電機運行,通過齒輪運轉,由三接頭的滑動變阻器輸出閥門的定位信號,此外還有三根線的限位信號(全開,全開,公共線)。
電動調節(jié)閥的特點 電動調節(jié)閥以是電力為驅動源,把電機的動能通過輸出軸轉化為閥軸的位移,并且通過控制模塊使閥芯停位于調節(jié)器所要求的任一開度,實現(xiàn)對流量、壓力、溫度、液位等參數(shù)的控制。電動調節(jié)閥的就是方便,節(jié)省能源,控制精度高,在需要防爆的場合,只需選用防爆執(zhí)行器即可。電動調節(jié)閥的
1. 環(huán)節(jié)減少了,相應減少了維修工作量。
2. 用電源既方便又節(jié)約,省去了建立氣源站的一系列費用。
3. 用“氣動閥+電氣閥門定位器+氣源”的復雜方式,它不只是增加了費用,反而帶來了可靠性的下降(環(huán)節(jié)越多,可靠性差的因素增加。
4. 從經濟性上看,除省去氣源站的費用外,還省去電氣閥門定位器的費用。
SMC電磁閥應用領域 電動調節(jié)閥具有節(jié)能(只在工作時才消耗電能),環(huán)保(無碳排放),安裝快捷方便(無需復雜的氣動管路和氣泵工作站)等,廣泛應用于電力、化工、冶金、環(huán)保、水處理、輕工、建材等工業(yè)自動化系統(tǒng)領域。電動調節(jié)閥的選用
如何合理選擇SMC電磁閥的型號、規(guī)格對于自控系統(tǒng)來講是關重要的,它決定著系統(tǒng)能否正常工作和確保系統(tǒng)的各種參數(shù)控制在設計范圍內的重要元件。
從給水工藝角度來看,閥前后壓降越小越好,這樣可以減少陰力損失,減輕給水泵的負荷;而從控制工藝來看,閥前后壓降越大可控性越好。兩者權衡下,大致按50%的閥權度,(閥門前后壓差相對系統(tǒng)壓降的百分數(shù))考慮通常選用ΔP為6psi(約4米水柱)。在確定Cv值,再查閱SMC電磁閥的產品規(guī)格,以確定調節(jié)閥的口徑。