BURKERT電磁閥流量特性不匹配造成的故障分析
    BURKERT電磁閥轉(zhuǎn)矩影響的主要因素有蝸輪與蝸桿間的摩擦力、O 形密封圈、閥桿密封件摩擦力和關(guān)閉或開啟的過程中球形封閉元件在底座上的摩擦力等。蝸輪、蝸桿間的摩擦力通常是恒值, 因?yàn)樵谛谐讨兴乔蝮w在閥座上的摩擦力, 但是在關(guān)閉和開啟過程中, 球體在閥座上的摩擦力顯著增加, 這是因?yàn)樵诹黧w壓力的作用下, 促使球體和閥座緊密結(jié)合, 提供密封。如果球體或閥座有刮傷或凹痕, 關(guān)閉所需轉(zhuǎn)矩將增大。
    BURKERT電磁閥中的轉(zhuǎn)矩組成主要有軸承摩擦、閥桿密封件摩擦(一般為恒定值) 、閥座封閉填料摩擦及運(yùn)行過程中流體對蝶板的壓力。因?yàn)榈y的蝶板在液體流中央, 流體壓力的作用較為明顯。當(dāng)?shù)y的整個行程中轉(zhuǎn)矩增大時, 說明軸承出現(xiàn)了問題。如果閥座或閥體損壞, 閥門即將關(guān)閉和開啟時的轉(zhuǎn)矩出現(xiàn)異常。流體的流速、粘稠度和溫度等的變化會影響行程中的動態(tài)轉(zhuǎn)矩, 這種轉(zhuǎn)矩變化并不表示該閥的本身存在問題。
    從各類BURKERT電磁閥轉(zhuǎn)矩特征分析可以看出, 每種轉(zhuǎn)矩特征曲線對應(yīng)著相應(yīng)的故障類型, 通過監(jiān)視轉(zhuǎn)矩特征曲線, 不但可以判定閥門電機(jī)本身的常見電氣類故障, 而且可以診斷閥門執(zhí)行機(jī)構(gòu)的機(jī)械結(jié)構(gòu)損傷、潤滑條件和密封填料的狀態(tài), 對閥門電動執(zhí)行機(jī)構(gòu)各方面工作狀態(tài)提供整體的評估。
    BURKERT電磁閥是控制系統(tǒng)的Z終元件，因此，BURKERT電磁閥運(yùn)行前需進(jìn)行系統(tǒng)調(diào)試。系統(tǒng)調(diào)試應(yīng)與工藝操作配合進(jìn)行。
    1.負(fù)反饋調(diào)試?？刂葡到y(tǒng)應(yīng)滿足負(fù)反饋要求，因此，應(yīng)將控制器、檢測變送和調(diào)節(jié)閥(包括閥門定位器)和被控對象一起考慮，并設(shè)置控制器的正、反作用。負(fù)反饋準(zhǔn)則是控制系統(tǒng)開環(huán)總增益為正。設(shè)置好控制器正、反作用方式后，可在控制器測量端模擬輸入信號，使其增加或減小，觀測控制器輸出變化是否符合作用方式的要求，并檢查調(diào)節(jié)閥的動作方向是否正確，是否能夠使被控變量向減小方向變化。
    2.BURKERT電磁閥壓降檢查。調(diào)節(jié)閥壓降檢查在進(jìn)行清水模擬調(diào)試時進(jìn)行。在調(diào)節(jié)閥全行程運(yùn)行過程中，檢查調(diào)節(jié)閥兩端壓降變化，是否有空化或閃蒸造成的噪聲發(fā)生，流量變化情況如何，是否符合所設(shè)計(jì)的流量特性等。
    3.響應(yīng)時間檢查。一些控制系統(tǒng)對調(diào)節(jié)閥的響應(yīng)時間有要求時，應(yīng)檢查調(diào)節(jié)閥的響應(yīng)時間。在控制器輸出信號改變時開始計(jì)時，到調(diào)節(jié)閥閥位到達(dá)Z終穩(wěn)態(tài)位置的63％所需的時間即為響應(yīng)時間，其時間應(yīng)滿足工藝過程的操作要求。
    BURKERT電磁閥流量特性用于補(bǔ)償被控對象的不同特性。如果選配的流量特性不合適，會使控制系統(tǒng)的控制變差。例如，在小流量和大流量時，控制系統(tǒng)的靈敏度不同。故障分析如下：
    1.BURKERT電磁閥被控對象具有飽和非線性特性(例如，溫度控制系統(tǒng))小流量時，控制系統(tǒng)能夠正常運(yùn)行，但大流量時控制系統(tǒng)呆滯。或小流量時控制系統(tǒng)極靈敏，甚出現(xiàn)振蕩和不穩(wěn)定，但在大流量時，控制系統(tǒng)能夠正常運(yùn)行。故障原因是選用了線性或快開流量特性控制閥。故障處理方法是更換控制閥的閥內(nèi)件或控制閥，或安裝閥f刁定位器，使控制閥滿足等百分比或拋物線流量特性要求。
    2.BURKERT電磁閥被控對象具有線性特性(例如，流量隨動控制系統(tǒng))o小流量時控制系統(tǒng)運(yùn)行正常，大流量時控制系統(tǒng)出現(xiàn)振蕩或不穩(wěn)定現(xiàn)象。或小流量時控制系統(tǒng)呆滯，大流量時控制系統(tǒng)能夠正常運(yùn)行。故障原因是選用了等百分比或拋物線流量特性控制閥。故障處理方法是更換控制閥的閥內(nèi)件或控制閥，或安裝閥門定位器，使控制閥滿足線性流量特性要求。
    3.BURKERT電磁閥額定流量系數(shù)選擇不當(dāng)。選用的額定流量系數(shù)過大或過小，使控制閥可調(diào)節(jié)的Z小或Z大流量變大或變小，不能滿足工藝過程的操作要求。BURKERT電磁閥工作在小開度或大開度位置，控制變差。故障處理方法是重新核算控制閥流量系數(shù)，安裝符合要求的控制閥。例如，直接根據(jù)工藝管道直徑選配控制閥造成額定流量系數(shù)過大，由于擴(kuò)大造成額定流量系數(shù)過小等。