費(fèi)斯托電磁閥工作溫度與磨擦損壞問題資料有哪些
    費(fèi)斯托電磁閥在閥體、閥蓋及各部件均完好的情況下，僅僅是 密封面稍有變形或腐蝕，閥門就不能。修復(fù)這些閥門非 廠不行，所以造成極大的浪費(fèi)。因此單位希望的閘閥是 ：閥座、閥板密封面不易變形，耐腐蝕，易損的密封材料可換。
    費(fèi)斯托電磁閥在啟閉時(shí)與密封面不要有磨擦或盡量減少磨擦，這樣可以避免軟密封閘閥的種種不足。
    有費(fèi)斯托電磁閥中常用的主要是 采用自動(dòng)注、排氣閥。選擇排氣閥的關(guān)鍵是 所用自動(dòng)排氣閥的問題。
    費(fèi)斯托電磁閥主要分成兩大類：一類是 浮球式排氣閥，特點(diǎn)是 結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、造價(jià)低廉，但  多僅能排出層狀流和波狀流的氣體，對(duì)供水管道中其他4種流態(tài)下的氣體則無能為力，故通水和運(yùn)行時(shí)常需人工輔助排氣；另一類是 氣缸式排氣閥，可以排出任何流態(tài)的氣體，結(jié)構(gòu)   可靠，壽命長，無需人工輔助排氣，是 真正的自動(dòng)注氣、排氣閥，但產(chǎn)品較局。
    明桿軟密封費(fèi)斯托電磁閥的密封墊的選用原則是 ，對(duì)于要求不高的場(chǎng)合，可憑經(jīng)驗(yàn)選取，不合適時(shí)再   換。
    但對(duì)于那些要求嚴(yán)格的場(chǎng)合，例如易爆，劇毒和可燃?xì)怏w以及強(qiáng)腐蝕的液體設(shè)備，反應(yīng)罐和輸送管道系統(tǒng)等，則應(yīng)根據(jù)工作壓力，工作溫度，密封介質(zhì)的腐蝕性及結(jié)合密封面的形式來選用。一般來說，在常溫低壓時(shí)，選用非 金屬軟密封墊；中壓高溫時(shí)，選用金屬與非 金屬組合密封墊或金屬密封墊；在溫度，壓力有較大的波動(dòng)時(shí)，選用彈性好的或自緊式密封墊；在低溫，腐蝕性介質(zhì)或真空條件下，應(yīng)考慮具有特殊的密封墊。這里需要說明的是 法蘭情況對(duì)墊片選擇的影響。
    解決費(fèi)斯托電磁閥閥座和閥板的密封面腐蝕或變形后，閥板能自動(dòng)補(bǔ)償?shù)牟壕o密封面以及閥門與閥板間壓力自動(dòng)平衡的問題，解決軟密封材料受磨擦而損壞密封面的問題，由于該鎖閉硬密封閘閥的密封套可換，大大的增長閥門的。
    軟密封費(fèi)斯托電磁閥應(yīng)用廣泛。軟密封閘閥，工業(yè)用閥，軟密封閘閥的啟閉件是 閘板，閘板的運(yùn)動(dòng)方向與流體方向相垂直，閘閥只能作全開和全關(guān)，不能作調(diào)節(jié)和節(jié)流。
    由于城鎮(zhèn)供水管道大多較為平坦，充水和運(yùn)行期間氣水兩相存在6種不同流態(tài)，其中水氣相間流態(tài)即段塞流存在   普遍，且是 所有流態(tài)轉(zhuǎn)化的終點(diǎn)，尤其是 配水管網(wǎng)運(yùn)行期間的存氣   是 這種形態(tài)。這種一段水一段氣的形態(tài)要排凈氣體，所用排氣裝置就必須做到自動(dòng)見水就關(guān)、見氣就排。而常用的浮球式排氣閥的特點(diǎn)則是 排完   段氣體后見水即關(guān)，當(dāng)段氣體再來時(shí)大浮球就不能落下排氣，僅靠排氣能力只有正常值幾百或幾千分之一的微量排氣孔排氣是 遠(yuǎn)遠(yuǎn)不夠的，再加上氣囊又是 運(yùn)動(dòng)的，近1000m才有一個(gè)排氣點(diǎn)故實(shí)踐中在段塞流條件下微量排氣的作用幾乎等于零。
    如果供水管道坡度較大且需排除段塞流等流態(tài)，則應(yīng)優(yōu)選用好的浮球式排氣閥；對(duì)于一般較平坦的供水管路，其排氣閥就必須具有在任何一種流態(tài)下都能快速大量排氣的功能，而不是 僅能微量排氣?！　≥^平坦的有壓供水管道氣水兩相具有6種流態(tài)。造成供水管道排氣難的原因是 所的排氣閥僅能排出層狀流和波狀流兩種流態(tài)的氣體，解決這一技術(shù)難題的根本途徑是 選用在任何流態(tài)下均可高速排氣的排氣裝置，以減少爆管數(shù)和漏失水量。　　暗桿閘閥填料處滲漏
    （1）填料壓蓋太松，可均勻地將壓緊填料壓蓋用的螺母旋緊。
    （2）填料圈數(shù)不夠，應(yīng)增加填料。
    （3）填料由于過久或保存不當(dāng)失效，應(yīng)   換新填料，   換時(shí)須注意各圈間的接頭應(yīng)交叉錯(cuò)開1200?！　≤浢芊忾l閥閘板和閥座密封面間
    （1）密封面間夾有污物，可沖洗消除之。
    （2）密封面如有損傷，應(yīng)重新研磨，必要時(shí)可重新堆焊及加工，研磨的密封面必須平整，其粗糙度不得低于0.4。