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PARKER柱塞泵的壓力 揚程 流量之間有什么關(guān)系?
PARKER柱塞泵是容積泵的一種,是PARKER柱塞泵的的往復(fù)運動來進行工作的,柱塞泵的壓力和流量沒有直接的關(guān)系,PARKER柱塞泵的壓力大小大小是由管路系統(tǒng)阻力決定的,阻力越大,其輸出壓力越高。如果管道壓力足夠大,柱塞泵會一直工作到管道爆裂或直到電機的大承載,燒毀電機為止。為了避免上述情況的出現(xiàn),一般設(shè)計過程中會加旁通管路或者增加安全閥的方式來提高安全性?;蛘唛_閥啟動也較安全。
壓力和揚程的關(guān)系是若果是水,100米水柱=1MPa壓力,如果不是水,以水計算出的壓力要乘上相對密度,假如輸送介質(zhì)為濃硫酸,揚程100米,那么濃硫酸的相對密度為1.84,那么對應(yīng)的壓力為1.84MPa.于壓力和流量的關(guān)系,其實也有一點,當(dāng)壓力特別高時,因柱塞泵的柱塞和殼體之間存在間隙,間隙會隨壓力的增加泄漏量加大,所以,柱塞泵的流量會隨壓力變化,有少量的偏小。
PARKER柱塞泵是往復(fù)泵的一種,屬于體積泵,其柱塞靠泵軸的偏心轉(zhuǎn)動驅(qū)動,往復(fù)運動,其吸入和排出閥都是單向閥。當(dāng)柱塞外拉時,工作室內(nèi)壓力降低,出口閥關(guān)閉,低于進口壓力時,進口閥打開,液體進入;柱塞內(nèi)推時,工作室壓力升高,進口閥關(guān)閉,高于出口壓力時,出口閥打開,液體排出。
PARKER柱塞泵帶滑靴結(jié)構(gòu)的軸向柱塞泵是目前廣泛的軸向柱塞泵,安放在缸體中的柱塞通過滑靴與斜盤相接觸,當(dāng)傳動軸帶動缸體旋轉(zhuǎn)時,斜盤將柱塞從缸體中拉出或推回,完成吸排油過程。
PARKER柱塞泵柱塞與缸孔組成的工作容腔中的油液通過配油盤分別與泵的吸、排油腔相通。變量機構(gòu)用來改變斜盤的傾角,通過調(diào)節(jié)斜盤的傾角可改變泵的排量。
PARKER柱塞泵結(jié)構(gòu)形式:
PARKER柱塞泵分為軸向柱塞泵和徑向柱塞泵兩種代表性的結(jié)構(gòu)形式;由于徑向柱塞泵屬于一種新型的技術(shù)含量比較高的泵,隨著產(chǎn)化的不斷加快,徑向柱塞泵必然會成為柱塞泵應(yīng)用領(lǐng)域的重要組成部分。
PARKER柱塞泵柱塞往復(fù)運動總行程L是不變的,由凸輪的升程決定。柱塞每循環(huán)的供油量大小取決于供油行程,供油行程不受凸輪軸控制是可變的。供油開始時刻不隨供油行程的變化而變化。轉(zhuǎn)動柱塞可改變供油終了時刻,從而改變供油量。
PARKER柱塞泵工作時,在噴油泵凸輪軸上的凸輪與柱塞彈簧的作用下,迫使柱塞作上、下往復(fù)運動,從而完成泵油任務(wù),泵油過程可分為進油過程和回油過程兩個階段?! z修
(1)檢查柱塞有無傷痕和銹蝕現(xiàn)象,必要時應(yīng)更換新品。
(2)檢查柱塞副配合情況。將柱塞端頭插人柱塞套內(nèi),傾斜約60°,若柱塞能在自身作用下緩慢地下滑為配合良好。
(3)檢查柱塞副的密封性。用手握住柱塞套,兩個手指堵住柱塞頂端和側(cè)面的進油口。用另一只手拉出柱塞,感到有較大的吸力,放松柱塞立即縮回原位,表明柱塞副密封良好,否則應(yīng)更換柱塞副。
(4)檢查出油閥副減壓環(huán)帶是否磨損有臺階或傷痕現(xiàn)象,必要時應(yīng)予以更換。
(5)檢查出油閥副的配合情況。用手指堵住出油閥下孔,用另一手指將出油閥輕輕向下壓,當(dāng)手指離開出油閥上端時,它能自動彈回原位,表明出油閥副密封良好,否則應(yīng)更換出油閥副。 (6)檢查挺柱體。噴油泵體和挺柱體之間的標準間隙為0~0.03mm,如超過0.2mm ,則應(yīng)更換零件。
只能實現(xiàn)一個方向運動,反向要靠外力。用兩個柱塞缸組合也能用壓力油實現(xiàn)往復(fù)運動。柱塞缸運動時,由缸蓋上的導(dǎo)向套來導(dǎo)向,因此缸筒內(nèi)壁不需要精加工。它特別適用于行程較長的場合。
另外柱塞缸又有徑向柱塞缸和軸向柱塞缸之分。以一個柱塞為原理介紹,一個柱塞泵上有兩個單向閥,并且方向相反,柱塞向一個方向運動時缸內(nèi)出現(xiàn)負壓,這時一個單向閥打開液體被吸入缸內(nèi),柱塞向另一個方向運動時,將液體壓縮后另一個單向閥被打開,被吸入缸內(nèi)的液體被排出。這種工作方式連續(xù)運動后就形成了連續(xù)供油。特點:
(1)柱塞式液壓缸是一種單作用式液壓缸,靠液壓力只能實現(xiàn)一個方向的運動,柱塞回程要靠其它外力或柱塞的自重;
(2)柱塞只靠缸套支承而不與缸套接觸,這樣缸套極易加工,故適于做長行程液壓缸;
(3)工作時柱塞總受壓,因而它必須有足夠的剛度;
(4)柱塞重量往往較大,水平放置時容易因自重而下垂,造成密封件和導(dǎo)向單邊磨損,故其垂直更有利。